每臺(tái)立式加工中心在運(yùn)行一定時(shí)間后，某些元器件難免出現(xiàn)一些損壞或者故障，為了能夠降低機(jī)床的非正常磨損，盡可能地延長(zhǎng)元器件的使用壽命，同時(shí)有效的避免突發(fā)故障尤其是惡性事故的發(fā)生;加工中心設(shè)備公司須做好立式加工中心的日常維護(hù)保養(yǎng)，使立式加工中心設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，降低設(shè)備老化進(jìn)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，從而保證安全運(yùn)行。必須要對(duì)立式加工中心的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)，這是正確使用數(shù)控設(shè)備的關(guān)鍵因素之一

1.立式加工中心的使用環(huán)境 ，為提高數(shù)控設(shè)備的使用壽命，一般要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射，要避免環(huán)境潮濕、粉塵過(guò)多或有腐蝕氣體。還要讓精密數(shù)控設(shè)備遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。

2.良好的電源保證 ，為了避免電源波動(dòng)幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，數(shù)控設(shè)備一般要采用專線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)***好增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，這都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

3.制定有效操作規(guī)程，在數(shù)控機(jī)床的使用與管理方面，要制定一系列切合實(shí)際、行之有效的操作規(guī)程。例如潤(rùn)滑、保養(yǎng)、合理使用及規(guī)范的交接班制度，這是企業(yè)對(duì)數(shù)控設(shè)備使用及管理的主要內(nèi)容。制定和遵守操作規(guī)程是保證數(shù)控機(jī)床安全運(yùn)行的重要措施之一。實(shí)踐證明，大多數(shù)故障都能通過(guò)遵守操作規(guī)程而減少避免。

4.立式加工中心不宜長(zhǎng)期封存，購(gòu)買(mǎi)立式加工中心以后要及時(shí)利用，尤其是投入使用的第一年，容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)大都能暴露，這樣可在廠家保修期內(nèi)得以排除。加工中，盡量減少數(shù)控機(jī)床主軸的啟閉，這樣可降低對(duì)離合器、齒輪等器件的磨損。如果長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有加工任務(wù)，數(shù)控機(jī)床也要定期通電，最·好是每周通電1～2次，每次空運(yùn)行1小時(shí)左右，這樣可以利用機(jī)床本身的發(fā)熱量來(lái)降低機(jī)內(nèi)的濕度，避免電子元件受潮損壞，同時(shí)也能及時(shí)發(fā)現(xiàn)有無(wú)電池電量不足報(bào)警，以防止系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定參數(shù)的丟失。

5.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度，立式加工中心操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度，操作人員的技術(shù)水平素質(zhì)是影響設(shè)備故障發(fā)生頻率的重要因素。當(dāng)機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，操作者要注意保留現(xiàn)場(chǎng)，并向維修人員如實(shí)說(shuō)明出現(xiàn)故障時(shí)的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，能夠及時(shí)排除。 ?

6.防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部，加工車(chē)間的空氣中一般都會(huì)有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電路板或電子器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及電路板損壞。

7.防止系統(tǒng)過(guò)熱 ，應(yīng)該檢查數(shù)控柜上的各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常。應(yīng)定期每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象，若過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，應(yīng)及時(shí)清理，否則會(huì)引起數(shù)控柜內(nèi)溫度過(guò)高。